煤泥烘干机介绍

随着工业化和城市化进程加快，污水处理率的提高，各种工业污泥、城市污泥产量必然越来越大。污泥处理处置已成为环境综合治理工作中的新难点、新挑战。污泥的堆放、填埋处理办法造成了水资源、土地等严重的二次污染。泥质物料干燥，我司研制的泥质物料烘干系统适合于粘性较大的各种污泥干燥，可将含水85％左右的湿污泥脱水烘干成为含水10％以下的干粉。污泥干燥系统负压运行，配有强化传热装置直接传热，物料干燥水份控制方便，操作弹性大，允许产品的流量有较大的波动范围。另外我司的污泥烘干系统可利用锅炉尾气作为污泥烘干机的热源，使生产成本大大降低且无二次污染等多种优势。该污泥烘干机系统可应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。

产品特点

1、可以利用锅炉烟道废热做为热源，大大降低项目运行成本。

2、合理的分区，使物料的分散、抛扬效果更佳。
3、独特的破拱、振打装置，有效地解决了物料同机体、扬料装置相互粘结及烘干过程中物料结块、运动受阻的问题。
4、特殊的扬料、撒料装置，使料、气交换效率高。
5、采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广，同时保持了物料原有的活性。
6、自动温度监控控制系统，使系统操作更加便捷。
7、采用变频技术调节筒体转速，优化物料与热烟气的接触时间，提高烘干效果。
8、优化了的结构设计，延长设备的使用寿命。

工艺流程

技术参数

技术参数	常见范围	说明
处理物料	市政污泥、化工污泥、印染污泥、造纸污泥、食品加工污泥等	针对高水分（70%-95%）、含杂质、易黏结的各类污泥设计，适配无害化处理需求
处理量	5-150 t/h（湿基）	小型机型5-20 t/h，中型20-80 t/h，大型80-150 t/h，按湿基污泥量计算
进料水分	70%-95%	适配市政污水厂、工业废水处理后污泥的典型含水率，高水分需配套调质预处理
出料水分	10%-30%	满足填埋（≤60%）、堆肥（25%-30%）、焚烧（10%-15%）或建材利用的不同标准
滚筒直径	1.8-5.0 m	直径与处理量正相关，大型机型直径≥3.8 m，内置防黏结抄板与清扫装置
滚筒长度	10-36 m	长径比通常为6-9:1，保证污泥充分脱水与杀菌，满足无害化处理要求
滚筒转速	1.5-5 r/min	低速转动减少污泥黏壁，配合打散装置，提升热交换效率与烘干均匀性
热风温度	180-450℃	中高温烘干兼顾杀菌效果（≥100℃维持30分钟以上），避免有机质过度碳化
主电机功率	30-400 kW	含传动系统、托轮驱动及打散装置功率，随滚筒规格和污泥黏性递增
能耗（标煤）	80-250 kg/h（标煤）	与进料水分、污泥种类相关，需配套尾气除臭净化系统，部分机型可利用余热回收节能
外形尺寸（长×宽×高）	示例：18×4.5×6.2 m（50 t/h湿基机型）	需预留尾气处理设备安装空间，大型机型需配套防腐地基与密封式进料系统
设备重量	30-200 t	重量随规格递增，滚筒多采用防腐材质，运输安装需考虑密封与防泄漏要求

成功案例